當有一天，無人駕駛的牽引車載著各種零件在車間各條生產線間穿梭；

當有一天，技術人員掏出手機就能看到產品實時狀態(tài)和維修建議；

當有一天，企業(yè)負責人登錄網絡平臺就能在云端與全國各地的生產企業(yè)共同合作完成設計、生產和銷售等各個環(huán)節(jié)……

這樣“高大上”的場景，曾在科幻電影中屢見不鮮；如今，隨著科技與網絡的發(fā)展，已悄然成為現(xiàn)實。

隨著制造強國戰(zhàn)略的實施，加快推進制造業(yè)數(shù)字化轉型成為實現(xiàn)高質量發(fā)展的必然選擇。作為國家首批技術創(chuàng)新示范城市、全國先進制造業(yè)百強市，近年來，寶雞乘著科技發(fā)展的東風，堅持以先進制造業(yè)為引領，將數(shù)字化轉型滲透到全市制造業(yè)的每一個細節(jié)中，為加快發(fā)展新質生產力、推進我市高質量發(fā)展注入了強勁動力。

智改 從自動生產線到數(shù)字化生產

7月的寶雞，氣溫不斷走高。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產線精焊班班長劉放，結束一輪巡查，走進車間的智慧管理中心。他面前的屏幕上顯示，生產線上的各項參數(shù)都正常，機器人正在程序操控下自動焊接著鋼管，所有生產都在有條不紊地進行著。

22年前，劉放剛來到制管三分廠工作時，工人經常要抱著十幾公斤重的鋼板在車間來回移動，有時一個班就要抱著鋼板來回30多次。鋼管半成型時，他們還得半蹲在管子里，弓著腰仰頭繼續(xù)焊接。參加工作沒幾年，劉放就得了頸椎病，幾乎每周都要去醫(yī)院按摩。

改變是從2017年開始的。這一年，劉放所在的制管三分廠被列為螺旋焊管智能制造示范試點標桿工廠，上級單位給出十六個字的建設方針：集中操控、無人值守、有人巡檢、專業(yè)維護。

在寶石鋼管，生產有條不紊地進行。

這種“改變”，就是制造業(yè)數(shù)字化的轉型。具體來說，制造業(yè)數(shù)字化轉型是順應新一輪科技變革的腳步，圍繞制造業(yè)企業(yè)發(fā)展，將新一代人工智能、大數(shù)據(jù)等信息技術與生產深度融合，使企業(yè)內部生產、流程運轉、員工交流、客戶及供應商管理效率整體提升，從而使企業(yè)發(fā)展能力得到長足進步的一種技術升級轉型方式。

在采訪中，寶石鋼管制管三分廠廠長屈利華告訴記者，目前，三分廠的生產線上已經有14個自動化項目，配合廠里自己搭建的物聯(lián)網系統(tǒng)，整個工廠已經實現(xiàn)了智能化管控。舉個例子，劉放過去的工作是端著焊接工具在管道內外爬進鉆出，手動焊接。現(xiàn)在，他只需要在操作臺上輸入焊接的具體參數(shù)，按下按鈕，進管、焊接、出管等多個工序就能一次完成。

“數(shù)字化轉型，不僅改變了生產方式，還能降低能耗?！鼻A說，2017年時，他們廠生產1噸鋼管需要耗費72度電。這些年，通過數(shù)字化轉型，再加上光伏綠電的轉換，現(xiàn)在生產1噸鋼管的實際用電量只有28度。目前，制管三分廠的自動化率已經達到75%以上，是國內唯一一家實現(xiàn)3.4米口徑鋼管生產全程離線操作的生產企業(yè)，并且實現(xiàn)了生產技術世界領先。

今年5月，國務院審議通過的《制造業(yè)數(shù)字化轉型行動方案》指出：制造業(yè)數(shù)字化轉型是推進新型工業(yè)化、建設現(xiàn)代化產業(yè)體系的重要舉措。國家發(fā)展改革委辦公廳、國家數(shù)據(jù)局綜合司日前印發(fā)的《數(shù)字經濟2024年工作要點》也提出，今年要深入推進產業(yè)數(shù)字化轉型，深化制造業(yè)智改數(shù)轉網聯(lián)，大力推進重點領域數(shù)字化轉型，營造數(shù)字化轉型生態(tài)。

加快推進制造業(yè)數(shù)字化轉型是大勢所趨，也是制造業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的必然選擇。

寶雞作為擁有超過8000戶工業(yè)企業(yè)的西北工業(yè)重鎮(zhèn)，必須與時代同頻共振。市委、市政府對此高度重視，市上主要領導多次就制造業(yè)數(shù)字化轉型進行調研并指出，數(shù)字經濟是科技革命和產業(yè)變革的前沿陣地，數(shù)字化轉型是構建現(xiàn)代化產業(yè)體系的必由之路。要堅持數(shù)字化轉型賦能，大力發(fā)展數(shù)字工廠、智能車間，全面推進制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，提升寶雞工業(yè)發(fā)展水平。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產線

施耐德（陜西）寶光電器有限公司，是我市成功轉型的企業(yè)之一。

走進這家公司的生產車間，就能看到兩種車在車間內跑來跑去。一種是無人駕駛的牽引車，還有一種是有人駕駛的“小火車”。該公司工藝與維修分部經理巨宏發(fā)介紹，這兩種車并不直接參與生產，卻都是企業(yè)數(shù)字化轉型的生動體現(xiàn)。它們都是上料車，其中，無人牽引車負責運送電纜、板材等大重量的原料，而“小火車”主要運送的是螺帽、線圈等小件物料及精密元件。

巨宏發(fā)說，當生產線需要上原料時，無人牽引車就會在程序指引下進入倉庫，通過掃描提前預設的定位數(shù)據(jù)找到需求的原料，將原料運送至生產線，再經過機械臂抓取后，直接進入生產流程。在生產中，工人也時常需要各種精密元件和螺絲螺母等小零件。過去，工人是將需求寫在一張板子上，統(tǒng)一放在指定地點，由專人收取后送至倉庫，庫管再根據(jù)需求排號、尋找、整理、運送、下賬?，F(xiàn)在，工人不用離開工位，只需通過手中的掃碼槍掃描一下需求零件的條碼，倉儲就會收到提醒，并通過“小火車”統(tǒng)一配送。

巨宏發(fā)給記者算了一筆賬，過去，一件產品從生產開始到結束，需要160分鐘?，F(xiàn)在，通過智能化改造和數(shù)字化轉型，一件產品的生產時間已經縮短至98分鐘。在員工數(shù)量沒有變化的前提下，他們企業(yè)年產量實現(xiàn)了翻番。

建設工業(yè)數(shù)字化、智能化和綠色化相互促進、深度融合的產業(yè)體系，已成為寶雞各工業(yè)企業(yè)的自覺行動。今年寶雞市工業(yè)發(fā)展大會上發(fā)布的《2023年寶雞市工業(yè)高質量發(fā)展報告》提到，2023年，全市高新技術企業(yè)、國家科技型中小企業(yè)、省級瞪羚企業(yè)數(shù)量分別增長17.5%、35.6%、45%，新增國家級制造業(yè)單項冠軍1戶、新增國家工業(yè)互聯(lián)網試點示范企業(yè)3戶、國家級智能制造示范企業(yè)2戶、省級智能工廠3戶，均居全省地級市第一。

網聯(lián) 從“開盲盒”到云上互聯(lián)智造

智改數(shù)轉是制造業(yè)數(shù)字化轉型的基礎，制造業(yè)要想在更大的平臺發(fā)展，就必須實現(xiàn)“網聯(lián)”。

借助越來越發(fā)達的信息技術，我市越來越多的制造業(yè)與互聯(lián)網深度融合，進一步拓展行業(yè)應用，提升發(fā)展水平，形成以工業(yè)互聯(lián)網為重要載體的先進制造業(yè)發(fā)展格局。

“企業(yè)上云，是數(shù)字化轉型中重要的一環(huán)，也是企業(yè)進一步發(fā)展的必然選擇?！睂氹u市興宇騰測控設備有限公司負責人對記者說，作為寶雞市傳感器產業(yè)鏈鏈主企業(yè)，他們始終將技術作為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，公司每年拿出銷售額的7%以上投入研發(fā)。這幾年，他們依托中國移動“移動云”，成功打造了傳感器管理云平臺，成為公司數(shù)字化轉型的獨特法寶。

這位負責人介紹說，他們的新產品都接入了云平臺，只需登錄這個云平臺，就可以實時看到產品的應用數(shù)據(jù)，平臺還能為客戶提供人員管理、設備管理、數(shù)據(jù)接口管理、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等服務。除了在電腦上操作以外，安裝云平臺的App，客戶以及公司技術人員還能在手機上實時操控，非常方便。據(jù)統(tǒng)計，截至目前，這個云平臺累計連接傳感器超4.4萬支，極大地滿足了客戶對傳感設備接入、管理、數(shù)據(jù)分析等方面的便捷要求，解決了傳統(tǒng)傳感器向智能傳感器轉型難的問題，提高了產品的附加值，通過產品上云，極大地促進了公司傳感器產品的銷售，推動企業(yè)年產值增速達30%以上。同時，這個云平臺也被工信部評為企業(yè)上云典型案例?！斑^去，設備報警后，維修人員和我們的技術人員找問題就像‘開盲盒’，不趕到現(xiàn)場、不打開設備，誰都不知道原因?，F(xiàn)在有了云平臺，企業(yè)和客戶都方便多了?！痹撠撠熑烁吲d地說。

企業(yè)入網，產品上云。近年來，寶雞出臺《寶雞市深化“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網實施方案》《寶雞市制造業(yè)數(shù)字化轉型三年行動計劃》等文件，全力打造區(qū)域、行業(yè)和企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網平臺，實現(xiàn)跨地區(qū)、跨行業(yè)互聯(lián)互通、協(xié)同配套，并依托各類工業(yè)互聯(lián)網平臺，使企業(yè)走上了數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展的快車道。

施耐德（陜西）寶光電器有限公司生產線上的機器人

對于這個變化，施耐德（陜西）寶光電器有限公司工作人員介紹他們使用云平臺的感受時，用了“八爪魚”的比喻來描述。

該公司市場部負責人告訴記者，隨著客戶對新質生產力的重視程度越來越高，他們也將產品研發(fā)的重心放在了數(shù)字化上。近幾年，該企業(yè)研發(fā)的數(shù)字化智能開關以及相應的管理云平臺在市場上非常受歡迎。

“我們的云平臺分為三層架構?！边@名負責人介紹說，第一層架構是指在這個平臺下所有產品是互聯(lián)互通的。在互聯(lián)互通的基礎上，他們還為產品添加了運算模塊，這個模塊就是云平臺的第二層架構。在這一層架構中，所有產品的實時數(shù)據(jù)都會上傳到這個模塊，經過模塊的自我計算，會定期對該產品的運維狀態(tài)打分，并自動生成運維建議，發(fā)送給客戶和企業(yè)技術人員，如果參數(shù)出現(xiàn)問題，還會自動報警?！熬拖癜俗︳~的觸手，在受大腦控制之外，還會自己做一些決策。這對客戶來說，更為便利，效率也更高?！痹撠撠熑苏f，到了云平臺的第三層架構，所有數(shù)據(jù)將匯總在一起，平臺運用算力對大數(shù)據(jù)進行對比分析，并由管理方進行評估，對產品進行遠程操作。

隨著制造業(yè)數(shù)字化轉型的深入進行，我市越來越多的企業(yè)圍繞車間、產業(yè)鏈、供應鏈加快數(shù)字賦能，開展多場景、全鏈條、多層次的應用模式創(chuàng)新，通過“上云”“用數(shù)”“賦智”，推進企業(yè)跨越式發(fā)展。

寶雞機床集團有限公司通過數(shù)字化轉型促進了企業(yè)大提升，他們打造的“寶機云”工業(yè)互聯(lián)網服務平臺，對每一臺數(shù)控機床進行全生命周期管理，每一份訂單都會形成一套從原料到產品交付、生產各個環(huán)節(jié)、供應鏈上下游的完整信息系統(tǒng)，即使機床訂單已經交付客戶，各種系統(tǒng)升級、故障報修，都可以在云上完成。

集群 從“閉門造車”到攜手出海

按照市政府提出的“1+N+N”工作思路，即1個區(qū)域性工業(yè)互聯(lián)網平臺、N個行業(yè)平臺、N個龍頭企業(yè)平臺，我市積極賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉型。經過努力，寶雞在西部地區(qū)率先建成并規(guī)范運營市級工業(yè)互聯(lián)網平臺，引導企業(yè)通過上云上平臺加快轉型升級步伐。

寶雞工業(yè)互聯(lián)網平臺可以為企業(yè)提供遠程辦公、遠程會議等云服務產品，還能為有需求的企業(yè)提供在線的專業(yè)培訓。最關鍵的是，寶雞工業(yè)互聯(lián)網平臺免費支持全市企業(yè)成為平臺的終身用戶，免費發(fā)布企業(yè)基本信息、供需對接信息，免費為企業(yè)聯(lián)系對接人才、技術、設計、銷售、物流、咨詢、檢測等內外部資源。記者了解到，市級工業(yè)互聯(lián)網平臺運行以來，已入駐企業(yè)4000多戶，形成各類配套資源庫5800多條，訪問人數(shù)達到676萬人次。目前，陜汽、寶雞機床、渭河工模具等公司都已建成了企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺，更多的公司正在加緊建設。

寶石鋼管輸送管公司制管三分廠生產車間中控室

在網聯(lián)時代，有遠見的企業(yè)都拓寬視野、放開思路，利用先進的互聯(lián)網技術促成數(shù)字化轉型。通過數(shù)字化轉型，企業(yè)也擺脫了時間和空間的桎梏，從過去單打獨斗、一葉扁舟出海拼搏，變?yōu)榛ヂ?lián)互通、取長補短、合力出擊，真正打破了傳統(tǒng)產業(yè)邊界，形成一套共生的數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)。

以寶雞鈦業(yè)股份有限公司為代表的龍頭企業(yè)重點攻關高端鈦材深加工技術和新材料研發(fā)能力，并通過線下或線上，與產業(yè)鏈上的其他企業(yè)進行分工合作，帶動了更多的涉鈦企業(yè)根據(jù)自身規(guī)模和特點，在不同領域共同發(fā)力，從而進一步延伸產業(yè)鏈，使寶雞形成“鈦鑄錠—鈦鍛件—鈦加工—鈦部件—鈦設備”的完整產業(yè)鏈條，生產的300多個品種、5000多種規(guī)格的鈦產品被廣泛應用于航空航天、新能源、醫(yī)療設備等領域，遠銷70多個國家和地區(qū)。

位于西安的智誠環(huán)球跨境電商產業(yè)園，近年來依托海外倉產生的海量數(shù)據(jù)分析篩選出爆款商品，再通過寶雞綜合保稅區(qū)內的陜驛內外貿一體化數(shù)字工廠進行訂單式生產，獲得了良好的市場效益；位于陳倉區(qū)的陜西絲路機器人智能制造研究院通過與中國移動合作，引入5G技術，創(chuàng)新打造出可以自己下達工作任務、自我規(guī)劃工作路徑、自我調節(jié)焊接過程的智能焊接機器人，成為5G工業(yè)場景下的典型創(chuàng)新應用案例……

在寶雞，無論企業(yè)規(guī)模大小，都能在這套數(shù)字生態(tài)系統(tǒng)中發(fā)揮自己獨特的優(yōu)勢，達到“攥指成拳”的效果。中小企業(yè)可以通過系統(tǒng)的幫助，使用原本價格高昂的設計軟件，從而降本增效。可以依托數(shù)據(jù)處理技術實現(xiàn)業(yè)務流程優(yōu)化和完善，提高運營效率。龍頭企業(yè)和大企業(yè)則可以通過海量的大數(shù)據(jù)記錄與分析，進一步提升生產效率，提高產品質量，還能依托系統(tǒng)自建企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺，引導中小企業(yè)用平臺推動產業(yè)集群形成和發(fā)展。

記者從市工信局了解到，截至目前，寶石機械、寶雞機床等多個工業(yè)互聯(lián)網項目入選國家級工業(yè)互聯(lián)網類典型案例。2022年，市工業(yè)互聯(lián)網平臺賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉型“1+N+N”模式入選地方政府推進中小企業(yè)數(shù)字化轉型典型案例，寶雞成為西北地區(qū)唯一獲此殊榮的城市，全市工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型持續(xù)走在全省前列。

管理 從提升效率到精細科學

夏日炎炎，在位于寶雞高新區(qū)鳳凰三路南段的陜西茂松科創(chuàng)有限公司生產車間內，繁忙而有序。作為一家成立不到7年的鈦及鈦合金產品生產企業(yè)，這家公司已先后摘得國家高新技術企業(yè)、陜西省“專精特新”企業(yè)等多項榮譽，年產鈦錠超過5000噸、鋯錠超過1000噸，去年銷售收入近2億元。

陜西茂松科創(chuàng)有限公司生產車間的真空電子束焊箱

走進茂松科創(chuàng)的辦公區(qū)，一樓打頭的位置就是數(shù)智化中心辦公室。這樣一個專門為企業(yè)數(shù)字化、智能化服務的常設部門，在以熔煉、技術研發(fā)、生產、銷售為主的民營金屬制造企業(yè)中并不多見。

“我們在2021年開啟數(shù)智化系統(tǒng)項目，經過3年時間，數(shù)智化戰(zhàn)略已成為公司發(fā)展的‘殺手锏’之一?！泵煽苿?chuàng)數(shù)智化中心主任索超超說，在這個系統(tǒng)的幫助下，他們公司無論是生產、物流、辦公、銷售，還是公司內部管理等環(huán)節(jié)，都比同行業(yè)的其他企業(yè)更為科學，也更為高效。

數(shù)智化管理系統(tǒng)讓企業(yè)生產更科學。索超超舉了個例子說，過去生產鑄錠，需要有經驗的技術員和工人相互配合，就像按藥方抓藥一樣，憑借經驗向熔煉爐內投放各種種類和重量的原料。這樣煉出的成品，質量上限和下限都難以保障?，F(xiàn)在，管理系統(tǒng)可以借助大數(shù)據(jù)，記錄并分析出某個產品的原料最優(yōu)配比，通過產品驗證工藝、數(shù)據(jù)提升工藝，最終交付高質量的產品。同時，在系統(tǒng)的幫助下，茂松科創(chuàng)基本實現(xiàn)了無紙化辦公，并在倉儲、生產、銷售之間打造了一條信息化的“高速公路”。該企業(yè)的每一塊鑄錠，都有自己的“身份證”，它的原料配比、生產來源、加工過程都被詳細記錄下來，需要調用時，只需在客戶端中輕輕一點，就能看到詳細數(shù)據(jù)。對于生產和銷售來說，這種溝通則更為便捷?，F(xiàn)在，從生產計劃下達的那一刻開始，系統(tǒng)就會自動同步生產狀態(tài)，讓生產人員可以第一時間跟進處理，也讓銷售人員第一時間掌握一手數(shù)據(jù)。信息流在各部門之間高速流轉，生產效率當然快人一步。

我市還有許多企業(yè)緊緊抓住數(shù)字化的脈搏，用科技賦能產業(yè)發(fā)展，走上了發(fā)展的快車道。位于眉縣的帛宇紡織引入數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)客戶下單、生產制造、產品交付的數(shù)字化全覆蓋；陜西漢德車橋有限公司在行業(yè)內率先上馬了大規(guī)模智能制造工廠轉型升級項目；陜西西鳳酒股份有限公司的白酒數(shù)字化工廠建設項目以工業(yè)互聯(lián)網、智能制造裝備、集成管控系統(tǒng)應用為手段，為西鳳酒奠定了設計開發(fā)新產品的智能化基礎……截至去年底，我市已創(chuàng)建5戶省級智能工廠，成為全省唯一有省級智能工廠的地級市；今年上半年，全市新增兩化融合貫標企業(yè)58戶，新增數(shù)量位列全省第一。全市有十余戶企業(yè)被命名為國家級智能制造示范企業(yè)及省級智能制造示范企業(yè)。這些成績，標志著我市制造業(yè)數(shù)字化轉型走在了西部城市的前列。

陜西西鳳酒股份有限公司制酒車間

當然，在數(shù)字化轉型過程中，我市眾多企業(yè)也面臨著各種各樣的問題與困難。有些企業(yè)有轉型的需求，也有轉型的愿望，但受限于資金，無法及時轉型；有些企業(yè)缺乏技術型人才，無法滿足轉型后的技術要求；還有些企業(yè)負責人安于現(xiàn)狀，存在不愿轉、不會轉、不敢轉的思想。

采訪中，許多數(shù)字化轉型的參與者也為寶雞提供了其他城市的轉型經驗和做法。長沙市聚焦全市17條重點產業(yè)鏈，搭建供需交流平臺；福州市即將展開中小企業(yè)數(shù)字化轉型電子器件制造及配套試點行業(yè)數(shù)字化解決方案遴選競賽，聚焦細分行業(yè)數(shù)字化轉型共性需求，解決中小企業(yè)“不愿轉、不敢轉、不會轉”的問題，最高將給予200萬元獎勵；杭州市第一批50名企業(yè)科技特派員已經派駐企業(yè)，他們將聚焦中小企業(yè)“智改數(shù)轉”難題，為企業(yè)數(shù)字化轉型服務……

別的城市都紛紛邁開長腿，甚至跑步前進，我們更要解放思想，快步追趕。在采訪中，許多企業(yè)負責人也提出了自己的建議。在基礎建設方面，要和網絡運營商攜手加快市級以及企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺的升級，進一步完善平臺架構，使平臺成為數(shù)字化轉型的堅強底座；在服務方面，相關部門要進一步優(yōu)化營商環(huán)境，加大人才保障、政策扶持的力度，以一流服務打造數(shù)字化轉型的良好生態(tài)；最重要的是，各企業(yè)要激發(fā)轉型的內生動力，認清數(shù)字化轉型的時代大勢和市場需求，迅速順應改革，促進觀念變革，堅定數(shù)字化轉型的決心和信心。唯有如此，才能保證企業(yè)在市場中的身位和價值。

記者了解到，市上有關部門已經采取了邀請專家實地指導，堅持“一企一策”，為企業(yè)量身打造數(shù)字化轉型系統(tǒng)解決方案、舉辦對接活動、舉辦培訓活動等措施，努力為企業(yè)解決轉型中遇到的困難和問題，促進企業(yè)數(shù)字化轉型走深走實。下一步，他們還將圍繞“一四五十”戰(zhàn)略和工業(yè)強市“15513”工程，重點針對數(shù)字化“賦能賦智”、工業(yè)互聯(lián)網支撐、中小企業(yè)上云、標桿示范引領、企業(yè)對標貫標和工業(yè)園區(qū)數(shù)字化試點等六大行動，全面開展企業(yè)數(shù)字化評估診斷，加強人才培養(yǎng)；推動制造業(yè)向生產服務型轉變、生產性服務業(yè)向價值鏈高端延伸；推動企業(yè)設備、研發(fā)、供應鏈、運營管理等上云上平臺；鼓勵縣域工業(yè)集中區(qū)開展數(shù)字化建設試點，推動園區(qū)向智能園區(qū)發(fā)展，從而持續(xù)提升“寶雞智造”核心競爭力，努力實現(xiàn)全市工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型持續(xù)走在全省前列。

數(shù)字化轉型浪潮已至，寶雞已經準備好了。

編輯：劉慧