編者按：非凡陜西，成績斐然。陜西地區(qū)生產總值達3.28萬億元，經濟總量邁上新臺階，科研轉化加速，外貿逆勢增長，工業(yè)“智造”崛起，產業(yè)結構蝶變，光伏、半導體高精尖產業(yè)涌現(xiàn)。

同時，區(qū)域經濟發(fā)展格局逐步形成，以西安為核心的關中城市群、陜北“能源經濟”、以及陜南綠色循環(huán)經濟三大區(qū)域經濟均實現(xiàn)突破性增長。

前路已至，百舸爭流，在各市依托自身資源稟賦競相角逐區(qū)域新興賽道的當下，誰在高歌猛進?誰在蟄伏積力?

每日經濟新聞聯(lián)合粉巷財經策劃推出“非凡陜西”經濟地理調研報道，在國家強調調查研究背景下將視角定格三大區(qū)域代表城市，通過實地走訪調研方式洞悉城市發(fā)展脈絡，挖掘產業(yè)經濟成色，探尋城市支柱“新生力”。

電影《封神》第一部在暑假檔的熱映，讓“西岐”所在地寶雞成功出圈。

電影上映以來，寶雞旅游的詞條搜索量環(huán)比增長75%，整體旅游訂單較疫前增長90%，門票訂單量環(huán)比增長近七成，西岐周公廟，寶雞青銅器博物院，成為觀眾熱門打卡地。

旅游出圈之外，寶雞其實最為人知的是工業(yè)底色，因國家一五、三線建設和布局而興，是有名的西部工業(yè)重鎮(zhèn)，陜西第二大城市。

而寶雞工業(yè)名片中，很少有人知道，這座城市占據國內鈦產業(yè)的大半壁江山，610億的產業(yè)規(guī)模居全國第一，世界第二，被譽為“中國鈦工業(yè)的搖籃”。

同時，寶雞鈦產業(yè)也是陜西省24條重點產業(yè)鏈之一，地方政府對此頗具雄心，計劃布局千億級產業(yè)鏈，并打造“中國鈦谷”。

但雄心與現(xiàn)實之間總有一番較量，企業(yè)整體競爭力不強，產業(yè)價值偏低，鈦產業(yè)應用場景單一等，仍然是擺在地方產業(yè)面前的現(xiàn)實難題。

時代機遇

產業(yè)規(guī)模全球第二

寶雞高新區(qū)的寶鈦路，全程走完近3公里的路程，驅車一路行駛，沿線密密麻麻都是中小型鈦企業(yè)，門面與商店并無二致，出售各種類型的鈦合金材料。

車行駛到路盡頭，是隱蔽在山腳下的寶鈦集團老區(qū)，除了企業(yè)工廠，早年老區(qū)還配有醫(yī)院、學校、食堂、電影院等，區(qū)內人流熙攘，儼然自成“一座城”。

這里是寶雞鈦產業(yè)的起源地，亦是時代饋贈的產物。

“三線”建設時期，一批“大國重器”先后布局寶雞，其中就有以“九〇二”為工程代號投資興建的國家重點企業(yè)寶鈦集團有限公司（以下簡稱“寶鈦集團”），在秦嶺山腳下安家落戶。

寶鈦老區(qū)

當時，來自全國各地的科研、工程技術人員在此扎根落戶，在寶雞形成鈦產業(yè)生產力和產業(yè)積淀，寶鈦集團則承擔了國內鈦加工材料的生產開發(fā)試制工作，使中國成為繼美國、俄羅斯和日本之后，第四個具有完整鈦工業(yè)體系的國家。

“寶雞不是鈦原材料的產地，其實沒有相應產業(yè)基礎和優(yōu)勢，鈦產業(yè)最初起步并做成現(xiàn)在的產業(yè)規(guī)模，就是得益于寶鈦的落戶和帶動?！睂氹u市工信局相關人士告訴《每日經濟新聞》記者。

圍繞寶鈦集團老區(qū)，基于頭部企業(yè)的產業(yè)基礎及吸引力，一大批中小型鈦企業(yè)在此聚集，“改革開放之后，民營企業(yè)經濟蓬勃發(fā)展，寶鈦產生了一些技術溢出效應，這些中小鈦企業(yè)或為寶鈦的供應商，或為委托加工商，就逐漸形成了產業(yè)集成。”上述相關人士表示。

2002年，寶鈦股份登陸資本市場，成為中國鈦工業(yè)首家上市企業(yè)，寶雞鈦產業(yè)隨后迎來爆發(fā)期。

寶雞高新區(qū)一名官員向每經記者回憶道，2004前后，寶鈦集團帶來的鈦產業(yè)機遇，以及鈦市場的逐漸打開，在地方掀起了一股創(chuàng)業(yè)潮，“當時寶鈦集團很多內部員工出來創(chuàng)業(yè)，還有很多不是這個行業(yè)的也轉行做鈦?！?/span>

“我們90年代開始做口岸貿易生意，出口鈦材鈦產品，當時主要還是寶鈦集團，民營鈦企業(yè)比較少，后來隨著產業(yè)發(fā)展爆發(fā)，公司逐漸轉向生產加工?！睂氹u頭部民營鈦企業(yè)寶雞力興鈦業(yè)有限公司（以下簡稱“力興鈦業(yè)”）相關負責人亦向記者表示。

彼時，寶雞民營鈦企業(yè)快速崛起和繁榮，一大批板材改軋、棒材鍛造、管材軋制、真空熔煉等企業(yè)脫穎而出。

從寶鈦集團扎根秦嶺山下起，經過近60年的發(fā)展，以寶鈦集團為主的國企，以及眾多民營鈦業(yè)，共同造就了寶雞鈦產業(yè)的當下圖景。

記者從寶雞工信局獲取的鈦產業(yè)調研報告顯示，寶雞是我國最大的以鈦為主的專業(yè)化稀有金屬科研生產基地，形成了“海綿鈦—鈦鑄錠—鈦鍛造軋制—鈦及鈦合金加工材—鈦深加工產品”的完整產業(yè)鏈。

目前，寶雞可生產101個牌號、240余個品種、5000多種規(guī)格的鈦及鈦合金產品。鈦材產量占國內高端市場的95%，占全國產量的65%，占全世界產量的33%，產業(yè)規(guī)模居全國之首，居世界第二，被譽為“中國鈦谷”。

610億產值

未來千億級產業(yè)鏈

如果翻看國內鈦產業(yè)地圖，寶雞其實并不產鈦，距離中國主要鈦礦石產地四川攀枝花、河北承德等地，相距甚遠，在鈦產業(yè)版圖中，寶雞主要集中于產業(yè)中游的鈦材料加工制造。

海綿鈦

“寶鈦集團周邊聚集了各類鈦企業(yè)600余戶，2022年，全市鈦材生產加工量約6.5萬噸，鈦產業(yè)集群實現(xiàn)產值610億元?！睂氹u市委副書記、市長王勇在今年4月的中國鈦谷國際鈦產業(yè)博覽會上表示。

據記者獲取的產業(yè)調研報告，600余戶鈦及鈦合金產業(yè)關聯(lián)企業(yè)中，規(guī)上企業(yè)136戶，高新技術企業(yè)110戶，專精特新企業(yè)24家，年產值億元以上的企業(yè)32家。

寶鈦集團是絕對的領先者，是我國目前最大的以鈦及鈦合金為主的專業(yè)化稀有金屬生產科研基地，形成了從海綿鈦礦石采礦到冶煉、加工及深加工、設備制造的完整鈦產業(yè)鏈，主導產品鈦材年產量占全國總產量的40％以上，同時也是中國鈦及鈦合金國標、國軍標、行標的主要制定者。

國有龍頭之外，寶雞鈦產業(yè)亦聚集了瑞科新材料、力興鈦業(yè)、巨成鈦業(yè)、國核鋯業(yè)、鑫諾新金屬、拓普達鈦業(yè)等一批高新技術和專精特新的中小民營企業(yè)，這些企業(yè)在細分領域打破了歐美壟斷，填補了國內空白。

其中，力興鈦業(yè)是起步較早的民營鈦企，力興鈦業(yè)相關負責人向記者透露，力興鈦業(yè)研究院下設五個鈦及鈦合金領域的研究所，主要針對鈦及鈦合金在航空、航天、兵器、船舶和核電領域的產業(yè)設計研發(fā)，并與國家一流的研究院和設計院對接，將生產、經營、設計、研發(fā)結合為一體，把國家級研究院和實體生產企業(yè)中間的鏈條打通。

每經記者 張靜 攝

拓普達鈦業(yè)則是目前鈦材精鍛產能全國最大，規(guī)格最全的企業(yè)。2019年，拓普達從德國引進徑向鍛造設備生產線 （為西北地區(qū)最大），主要用于航空航天、兵器工業(yè)等領域合金產品的加工。

“目前公司研發(fā)生產鈦合金厚壁管材等產品專利攻克了鈦合金生產的技術瓶頸，填補了該領域技術空白?！蓖仄者_相關負責人告訴記者。

寶雞科輝鈦業(yè)成功研制亞洲最大鈦合金鍛件，寶雞興隆鈦業(yè)成為C919飛機特殊鈦材供應商，鼎益鈦谷新材料公司成為鈦合金增材制造領域的全球領導品牌。

“以前是科研技術人員投身到寶雞支援寶鈦，現(xiàn)在是從寶鈦出去的科研技術人員在全國各地扎根散葉?！鄙鲜鰧氹u高新區(qū)官員表示。

目前，鈦產業(yè)已是寶雞首位主導產業(yè)鏈，同時也是寶雞5條重點產業(yè)鏈中，最有可能率先超過千億的產業(yè)鏈。

頂層設計上，寶雞2022年印發(fā)了《寶雞市鈦及鈦合金產業(yè)鏈高質量發(fā)展行動方案》，明確了“1151”發(fā)展目標，即鈦材加工能力達到10萬噸，鈦及新材料產業(yè)集群總產值突破1000億元，上市企業(yè)達到5戶，高層次人才達到100名。

現(xiàn)實難題

技術工藝裝備不足

從產業(yè)環(huán)節(jié)而言，寶雞無疑是中游鈦材料的絕對王者，企業(yè)力量方面，有國企加民營兩條互補共同發(fā)展路線，地方政府對鈦產業(yè)亦高度重視，但記者在實地調研中發(fā)現(xiàn)，寶雞鈦產業(yè)面臨諸多待解現(xiàn)實難題。

前述地方產業(yè)調研報告并不避諱：鈦產業(yè)雖然整體規(guī)模大，但除龍頭企業(yè)、骨干企業(yè)外，其余企業(yè)的技術水平不高，創(chuàng)新能力不強，質量水平較低，整體競爭優(yōu)勢弱，沒有自己的拳頭產品，大部分屬于大眾產品，存在低端產品產能過剩的局面。

“寶雞很多中小鈦企業(yè)還都是作坊式的，寶鈦路上除了寶鈦集團，其他企業(yè)小而零散創(chuàng)新也不強?！睂氹u高新投資控股有限公司相關負責人坦言。

記者實地走訪寶鈦路亦印證了這一點，很多中小鈦企僅有一間不到十平米的小門店，兩三臺切割機床，就能完成鈦零件的加工，一些企業(yè)則前面是門店銷售鈦材，后面是簡易廠房做生產，這些企業(yè)生產和加工的鈦產品均較為單一。

“因為設備有限，我們后面廠房主要生產鈦絲，前面門店銷售，如果再精細加工，比如打磨還要找外面代工?！币患意伈募庸て髽I(yè)老板告訴記者，鈦材市場競爭透明度越來越高，價格沒有優(yōu)勢，這條路上沒有生產能力，只做外貿銷售的已經多家閉店了。

在記者采訪中，地方官員和企業(yè)亦向記者坦誠，除了少數頭部，寶雞多數鈦企業(yè)為普通加工、配套企業(yè)，產品相對簡單，科技含量較低，核心競爭力弱，近年行業(yè)新增投資增多，某些環(huán)節(jié)重復投資導致過剩。

“寶雞鈦產業(yè)在熔煉、鍛造兩個環(huán)節(jié)已經產能過剩了。”一家民營鈦企的相關負責人對此表達了擔憂。

此外，記者調研發(fā)現(xiàn)，寶雞鈦企業(yè)生產主要集中在熔煉、鍛造、壓制三個階段，處于鈦材料加工環(huán)節(jié)，產業(yè)價值有限，但產業(yè)附加值最高的環(huán)節(jié)，即材料延伸至產品，以及高精度精密加工，其甚少涉足。

每經記者 張文瑜 攝

背后主要原因為，其一關鍵裝備缺乏，其二是技術工藝欠缺。

一名鈦企業(yè)的技術人員向記者舉例稱，如需一次成型的大型鈦材產品，就對裝備要求很高，再如飛機上發(fā)動機上關鍵零件葉片，性能很大程度上取決于葉片型面的設計、制造水平和加工工藝，“國內鈦企業(yè)在這方面還是欠缺?！?/span>

“寶雞鈦產業(yè)整體規(guī)模很大，但整個產業(yè)附加值不太高，中游鈦材加工的關鍵技術和工藝仍不足，研發(fā)也跟不上?！笔煜ぎa業(yè)的當地官員告訴記者。

璞玉智庫CEO、產學研合作專家張國強則坦言，寶雞鈦材料生產尚未從宏觀功能走向微觀精密，產業(yè)園上馬和產業(yè)投資，下不到微觀尺度，產量產值當拉大之后，實際上對產業(yè)來講價值是貶值的，容易引發(fā)惡性和低價競爭。

“多數寶雞鈦企業(yè)賣的是加工價值，而非工藝價值，價值肯定上不去。”張國強表示。

中國鈦谷

鈦產業(yè)戰(zhàn)略機遇

值得注意的是，鈦產業(yè)起步雖然很早，但由于其最早應用于航空航天及尖端軍工領域，很難“走下神壇”。絕大多數人的認知里，鈦還是一個備受“冷落”的小眾金屬分支，在輿論場的聲量也并不突出。

因而，很長一段時間里，寶雞鈦產業(yè)在“羊腸小道”上艱難前行。

事實上，鈦外觀與鋼相似、質量卻比鋼還要輕45%、儲量是銅鎳鉛鋅總量的16倍、強度可以號稱最硬的金屬，其也被稱為“21世紀的金屬”。

值得一提的是，超高純鈦是中國自主大飛機項目的重要原材料保證。當下，國內市場受軍工需求強勁帶動，鈦產業(yè)呈現(xiàn)新一輪的發(fā)展熱潮，結合《中國制造2025》宏觀政策機遇，以及寶雞鈦產業(yè)集群進入第一批國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群發(fā)展工程等利好因素，寶雞鈦產業(yè)未來將迎來重大戰(zhàn)略機遇。

上述調研報告顯示，未來鈦有非常廣泛的應用場景及增長需求。一是在航空、航天、海洋艦船等為代表的高端領域和軍工領域。二是鈦材會更多應用到汽車、建筑、體育等民用領域及生物、醫(yī)療機械等專業(yè)領域。三是3D材料將成為鈦材新的增長點。

上述寶雞高新區(qū)官員告訴記者，寶雞企業(yè)相關鈦產品裝備了國產航母、C919大型客機、萬米深潛器、“嫦娥探月”等大國重器，亦廣泛應用于航空航天、醫(yī)療健康、體育休閑等軍用和民用領域。

“科技成果最重要的轉化是轉化人，工業(yè)革命以來天平一直在黑色金屬一邊，但是人工智能，尤其是深度學習之后，有色金屬的天平的一端開始翹起來。隨著機器人上天，下海，入地，人機融合，有色金屬的應用將被大量拓展?！睆垏鴱妱t判斷。

張國強對鈦材料未來的應用空間表示了強烈樂觀，目前航空航天和軍工裝備，是鈦材最主線的需求拉動，而未來是泛機器人時代，機器人上天下地入海越需要鈦材料，鈦材料占比就會越大越高。

不過，張國強也提醒，當下寶雞鈦產業(yè)的應用場景尚太單一，對場景空間缺乏想象，比如蘋果最新手機已經使用鈦金屬，是電子消費品市場需求的信號，站在風口下的寶雞鈦產業(yè)，其未來產業(yè)應該向微觀精密及價值含量高的方向導入。

對于產業(yè)機遇，寶雞顯然頗具產業(yè)雄心，在打造千億鈦產業(yè)鏈的同時，當地希冀對標武漢光谷，將“中國鈦谷”的名片真正做實。

寶雞某企業(yè)鈦產品加工廠房

寶雞高新投資控股有限公司相關負責人告訴記者，寶雞以高新區(qū)為鈦產業(yè)主承載區(qū)，將寶鈦老廠區(qū)、寶鈦工業(yè)園連成一條鈦及新材料產業(yè)帶，并打造鈦及新材料產業(yè)園科技新城園區(qū)、科技新城鈦及新材料產業(yè)園等園區(qū)，將此前較為分散的鈦企進一步聚集。

“‘中國鈦谷’相當于給了寶雞鈦產業(yè)一個名字，高新區(qū)作為鈦產業(yè)的主要承載區(qū)，我們希望通過產業(yè)園的形式，將分散企業(yè)聚集，形成產業(yè)帶，真正做實鈦谷。”上述負責人稱。

“將鈦企業(yè)統(tǒng)一到生產性平臺，產業(yè)配套協(xié)同，降低企業(yè)成本，政府則將金融、物流、信息、產業(yè)指導等都放在這個平臺里，為所有的鈦相關企業(yè)賦能?！保咳战洕侣劊?/span>

編輯：邱融融